今天的內(nèi)容具有非常高的專業(yè)度,給大家?guī)淼氖荓CD顯示屏制作流程詳解。
LCD制程工藝圖解如下:
LCD制作流程簡(jiǎn)介 - 前清洗,圖解如下:
前清洗:除去帶ITO(氧化甸-氧化錫的混合物)玻璃表面上的污染物:如油污、其它有機(jī)物、灰塵等。
一般進(jìn)料玻璃大小為14"*16”(355.6×406.4mm)
工藝上使用全自動(dòng)清洗線,最后通過IR爐去除水分,并通過UV光活化ITO玻璃使其更易附著光刻膠。工作環(huán)境是在凈房里面,恒溫和恒濕。
前清洗現(xiàn)在實(shí)行的工藝為:機(jī)械手投料→臭氧清潔→刷洗(GW2010)→US(超聲波)清洗→高壓DIW(純水)清洗→風(fēng)刀吹千→IR爐(紅外加熱)→UV光照。
LCD制作流程簡(jiǎn)介 - 涂膠 預(yù)烘,圖解如下:
涂膠/預(yù)烘:在ITO玻璃表面均勻涂附光刻膠,并進(jìn)行預(yù)烘。
LCD制作流程簡(jiǎn)介 - 曝光,圖解如下:
曝光:即在涂好光刻膠的玻璃表面覆蓋掩膜版,通過一定強(qiáng)度平行紫外光的選擇性照射,使受光照部位的光刻膠發(fā)生化學(xué)反應(yīng),改變了這部分膠膜在顯影液中的溶解度。
一般情況下有R(后版)機(jī)和F(前版)機(jī)。
LCD制作流程簡(jiǎn)介 - 顯影/堅(jiān)膜,圖解如下:
顯影/堅(jiān)膜:顯影就是用低濃度的NaOH溶液噴淋曝光玻璃表面,使其被感光的光刻膠被溶解掉,沒有被感光的光刻膠仍然存在,再通過純水清洗,這樣ITO玻璃上就形成與光模相同的光刻膠圖案。然后通過熱板堅(jiān)膜使顯影后光刻膠圖案牢固地粘附在ITO玻璃上,增強(qiáng)其抗腐蝕能力。
LCD制作流程簡(jiǎn)介 - 酸刻,圖解如下:
酸刻:利用噴淋方式腐蝕掉曝露的ITO導(dǎo)電層,保留被光刻膠覆蓋的ITO(這部分ITO即是我們所需的產(chǎn)品圖形)。
酸刻液配比DIW(純水):HCL:HNO3-=1:1:0.085(體積比)。
LCD制作流程簡(jiǎn)介 - 脫膜,圖解如下:
脫膜:利用噴淋+超聲波的沖洗方式(光刻膠可與高濃度的堿液起反應(yīng)),把覆蓋在ITO上面的光刻膠反應(yīng)掉,顯露出所需的ITO圖形,至此圖案制作就完成了
經(jīng)過脫膜后,須注意檢查圖案制作的效果。
A:串漏筆(用PATTERN CHECK抽查)。
B:外觀缺陷(ITO針孔、走線邊緣缺陷等)。
C:用投影儀檢查電腳寬度、間距并與圖紙對(duì)照,如能進(jìn)行修補(bǔ)則用激光修補(bǔ)儀進(jìn)行修補(bǔ)。
LCD制作流程簡(jiǎn)介 - PI,圖解如下:
LCD制作流程簡(jiǎn)介 - 固膜,圖解如下:
LCD制作流程簡(jiǎn)介 – 撒布,圖解如下:
LCD制作流程簡(jiǎn)介 – 組合,圖解如下:
LCD制作流程簡(jiǎn)介 – 小切割 灌晶,圖解如下:
LCD制作流程簡(jiǎn)介 – 封口 固化,圖解如下:
LCD制作流程簡(jiǎn)介 – 目電檢,圖解如下:
LCD制作流程簡(jiǎn)介 – 貼片,圖解如下:
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